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操作埋刮板輸送機(jī)需了解的要點(diǎn)知識(shí) |
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埋刮板輸送機(jī)是一種通過刮板鏈條在封閉機(jī)槽內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)粉塵狀、小顆粒狀或小塊狀物料輸送的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于糧食、化工、礦山、建材等行業(yè)。操作時(shí)需掌握以下要點(diǎn)知識(shí),以確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命并保障操作人員安全。
一、設(shè)備基本認(rèn)知 在操作前,需先了解設(shè)備的核心結(jié)構(gòu)與工作原理,避免因“無知操作”導(dǎo)致故障: 核心結(jié)構(gòu):主要由機(jī)槽(封閉的輸送通道)、刮板鏈條(刮板與鏈條連接的輸送部件)、驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)、減速器)、張緊裝置(調(diào)節(jié)鏈條松緊)、進(jìn)出料口等組成。 工作原理:刮板鏈條在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下沿機(jī)槽運(yùn)動(dòng),物料因自身重力和與機(jī)槽壁的摩擦力,被刮板“埋住”并隨鏈條一起向前輸送(物料填充率通常為0.6-0.8)。 適用物料特性:適用于堆積密度≤1.8t/m³、含水率較低(一般≤10%)、無強(qiáng)腐蝕性、無堅(jiān)硬大塊(避免劃傷刮板或卡料)的物料,如面粉、水泥、煤粉、谷物等。**禁忌物料**:粘性過大(易粘刮板導(dǎo)致堵塞)、高溫(超過機(jī)槽材質(zhì)耐受溫度)、鋒利棱角(易磨損鏈條)的物料需謹(jǐn)慎使用(需定制特殊材質(zhì)設(shè)備)。
二、操作前的檢查要點(diǎn) 操作前必須進(jìn)行全面檢查,排除潛在隱患,是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ): 1. 機(jī)槽與物料檢查 - 清理機(jī)槽內(nèi)殘留物料、異物(如工具、石塊),避免啟動(dòng)時(shí)卡滯刮板鏈條。 - 檢查機(jī)槽蓋板、法蘭連接是否密封嚴(yán)密(防止粉塵泄漏或物料撒漏),螺栓是否松動(dòng)(尤其是進(jìn)出料口與機(jī)槽的連接部位)。 - 確認(rèn)輸送物料的特性(粒度、濕度、溫度)與設(shè)備額定參數(shù)匹配(如設(shè)備標(biāo)注“最大輸送物料粒度≤50mm”,需避免投入大塊物料)。
2. 刮板鏈條檢查 - 查看鏈條松緊度:用手按壓鏈條中部,下垂量應(yīng)不超過機(jī)槽寬度的2%-3%(具體以設(shè)備說明書為準(zhǔn)),過松易跳鏈,過緊會(huì)加劇磨損和電機(jī)負(fù)荷。 - 檢查刮板與鏈條的連接是否牢固(螺栓是否松動(dòng)、刮板是否變形),鏈條節(jié)距是否均勻(避免因某節(jié)磨損過度導(dǎo)致卡鏈)。 - 觀察鏈條與鏈輪的嚙合是否順暢,有無偏磨、卡澀痕跡。
3. 驅(qū)動(dòng)與張緊裝置檢查 - 驅(qū)動(dòng)裝置:檢查電機(jī)、減速器的油量(減速器需按型號(hào)加注對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)潤滑油,油位在油窗1/2-2/3處),有無漏油;電機(jī)接線是否牢固,接地是否可靠(防止漏電);皮帶傳動(dòng)的設(shè)備需檢查皮帶松緊度和磨損情況。 - 張緊裝置:手動(dòng)調(diào)節(jié)張緊螺桿,確認(rèn)其靈活無卡滯,張緊滑塊與導(dǎo)軌接觸是否順暢(避免因卡滯導(dǎo)致鏈條松緊調(diào)節(jié)失效)。
4. 電氣系統(tǒng)檢查 - 檢查控制面板按鈕(啟動(dòng)、停止、急停)是否靈敏,指示燈是否正常。 - 確認(rèn)過載保護(hù)、斷鏈保護(hù)等安全裝置(如配備)是否有效(可模擬測試:拉動(dòng)斷鏈檢測開關(guān),設(shè)備應(yīng)立即停機(jī))。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行中的操作要點(diǎn) 運(yùn)行過程是設(shè)備最易出現(xiàn)問題的階段,需嚴(yán)格按規(guī)范操作并實(shí)時(shí)監(jiān)控: 1. 啟動(dòng)操作 - 必須“空載啟動(dòng)”:先啟動(dòng)設(shè)備,待刮板鏈條正常運(yùn)行(約30秒,確認(rèn)無異常聲響)后,再開啟進(jìn)料裝置(如閘板、螺旋給料機(jī))。**禁止帶料啟動(dòng)**(否則電機(jī)易因過載燒毀,鏈條可能因瞬間受力過大斷裂)。 - 啟動(dòng)時(shí)若發(fā)現(xiàn)電機(jī)異響、振動(dòng)劇烈或鏈條卡滯,應(yīng)立即按下急停按鈕,排查故障后再重新啟動(dòng),禁止強(qiáng)行運(yùn)行。
2. 運(yùn)行監(jiān)控 - 實(shí)時(shí)觀察輸送狀態(tài):通過觀察窗或進(jìn)料口,確認(rèn)物料輸送是否順暢(無堆積、無漏料);若發(fā)現(xiàn)物料在機(jī)槽內(nèi)“打滑”(輸送速度明顯變慢),可能是鏈條過松或物料含水率過高,需停機(jī)調(diào)整。 - 監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù):電機(jī)電流(通過電流表)應(yīng)穩(wěn)定在額定值內(nèi)(波動(dòng)不超過±10%),超過額定值可能是過載(如物料過多、卡料),需立即減少進(jìn)料量或停機(jī)檢查;電機(jī)、減速器表面溫度不超過60℃(手感不燙手),溫度過高可能是潤滑不足或過載。 - 監(jiān)聽設(shè)備聲音:正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)為均勻的“鏈條摩擦聲”,若出現(xiàn)“咔咔”卡澀聲(可能是刮板刮到機(jī)槽或有異物)、“咯噔”異響(可能是鏈條脫節(jié)),需立即停機(jī)檢查。
3. 進(jìn)料控制 - 進(jìn)料量需均勻穩(wěn)定:通過調(diào)節(jié)進(jìn)料裝置(如閘板開度),使物料填充率控制在設(shè)備設(shè)計(jì)范圍內(nèi)(通常0.6-0.8),避免突然大量進(jìn)料導(dǎo)致機(jī)槽堵塞。 - 禁止在進(jìn)料口投入非輸送物料(如工具、大塊雜質(zhì)),必要時(shí)在進(jìn)料口加裝篩網(wǎng)(孔徑略小于設(shè)備允許的最大粒度)。
4. 應(yīng)急處理 - 卡料處理:若物料在機(jī)槽內(nèi)堵塞(表現(xiàn)為輸送中斷、電機(jī)電流驟升),必須立即停機(jī)、切斷電源,待設(shè)備完全靜止后,打開機(jī)槽蓋板清理堵塞物料(**禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手或工具伸入機(jī)槽)。 - 斷鏈/跳鏈處理:發(fā)現(xiàn)鏈條斷裂或跳鏈,立即停機(jī),檢查鏈條磨損情況、鏈輪對(duì)齊度,更換損壞部件后重新張緊鏈條,確認(rèn)無誤再啟動(dòng)。
四、停機(jī)與維護(hù)要點(diǎn) 停機(jī)后的操作直接影響設(shè)備壽命,需規(guī)范執(zhí)行: 1. 停機(jī)操作 - 必須“先停料,后停機(jī)”:先關(guān)閉進(jìn)料裝置,待機(jī)槽內(nèi)物料基本輸送完畢(約1-2分鐘,根據(jù)設(shè)備長度調(diào)整),確認(rèn)刮板鏈條空載運(yùn)行后,再按下停止按鈕。**禁止帶料停機(jī)**(否則殘留物料易結(jié)塊,下次啟動(dòng)時(shí)易卡滯)。 - 停機(jī)后關(guān)閉總電源,清理進(jìn)料口、出料口殘留物料,防止物料受潮結(jié)塊。
2. 日常維護(hù) - 定期潤滑:鏈條銷軸、鏈輪軸承每8小時(shí)加注一次潤滑油(如鈣基潤滑脂);減速器每3個(gè)月更換一次潤滑油(按說明書型號(hào)更換,避免混用不同牌號(hào))。 - 定期檢查與更換:每周檢查刮板磨損情況(磨損量超過原厚度1/3需更換)、鏈條節(jié)距(伸長量超過2%需更換鏈條);每月檢查機(jī)槽內(nèi)壁磨損(尤其是彎曲段,磨損嚴(yán)重需補(bǔ)焊或更換)。 - 清潔保養(yǎng):每班停機(jī)后清理刮板和機(jī)槽內(nèi)的殘留物料(尤其是粘性物料,避免粘結(jié)后增加運(yùn)行阻力);每周用壓縮空氣吹掃電氣元件表面粉塵,防止短路。
五、安全操作規(guī)范 操作人員需嚴(yán)格遵守安全準(zhǔn)則,避免安全事故: - 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程,禁止無證操作。 - 運(yùn)行時(shí)禁止打開機(jī)槽蓋板、觸摸運(yùn)動(dòng)部件(鏈條、鏈輪),或用工具伸入機(jī)槽內(nèi)(防止卷入受傷)。 - 處理故障或清理物料時(shí),必須先切斷總電源并懸掛“正在檢修,禁止合閘”警示牌,必要時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)。 - 設(shè)備周圍需保持整潔,無易燃易爆物品(尤其輸送粉塵物料時(shí),需防止粉塵堆積引發(fā)爆炸),通風(fēng)良好(避免粉塵濃度過高)。 - 佩戴個(gè)人防護(hù)用品:操作時(shí)需穿工作服、戴防塵口罩(輸送粉塵物料)、防護(hù)手套(清理時(shí)),長發(fā)需盤入安全帽內(nèi)。
六、特殊物料操作補(bǔ)充 針對(duì)特殊物料,需額外注意: 高溫物料(如熱砂、高溫催化劑):需確認(rèn)機(jī)槽、刮板材質(zhì)耐受溫度(如采用耐熱鋼),運(yùn)行時(shí)監(jiān)控設(shè)備溫度,避免因高溫導(dǎo)致潤滑油失效或部件變形。 腐蝕性物料(如化肥、酸堿顆粒):需使用防腐材質(zhì)(如不銹鋼)設(shè)備,操作后需徹底清理殘留物料,防止腐蝕機(jī)槽和鏈條。 粘性物料(如濕煤粉、粘土):需縮短清理周期(每班次至少清理1次),可在機(jī)槽內(nèi)壁加裝防粘涂層,減少物料粘結(jié)。
總之,操作埋刮板輸送機(jī)的核心原則是“預(yù)防為主、規(guī)范操作、實(shí)時(shí)監(jiān)控、及時(shí)維護(hù)”,結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整,才能最大化發(fā)揮設(shè)備效能,保障安全與效率。
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